Descrizione del prodotto
Prodotto nei nostri impianti specializzati di colata e lavorazione metallurgica a Jingjiang, il nostro Hearth Roll è un rullo per forno a colata centrifuga ad alta temperatura progettato per supportare e trasportare nastri di acciaio attraverso linee di ricottura continua (CAL), linee di zincatura continua (CGL) e forni per trattamento termico con suola a rulli. Basandosi su 26 anni di esperienza nella fusione di alte leghe e fornendo gruppi leader nel settore dell'acciaio come Baowu, POSCO e JFE, produciamo ogni Hearth Roll con cilindri in lega resistente al calore centrifugati, perni forgiati e bilanciamento dinamico conforme alla norma ISO 1940 grado G6.3. Rifinito con rivestimenti ceramici specializzati a spruzzo termico (HVOF o pistola di detonazione) superiori a 60 HRC, questo rullo focolare premium resiste all'accumulo di alte temperature, all'accumulo di nodulari e all'usura meccanica a temperature del forno fino a 1.100 gradi, fornendo ai produttori di acciaio un rullo del forno essenziale progettato per evitare graffi sui nastri durante la lavorazione termica continua.
Applicazioni
Linee di Zincatura Continua (CGL):Trasporto del nastro attraverso sezioni di riscaldamento a fuoco diretto, immersione in tubi radianti e sezioni di raffreddamento.
Linee di ricottura continua (CAL):Operante all'interno di torri forno verticali per supportare lamiere di acciaio laminate a freddo per il settore automobilistico.
Forni per trattamento termico con suola a rulli:Trasporto di lamiere pesanti, tubi senza saldatura e barre attraverso zone di normalizzazione, tempra e rinvenimento.
Linee di trattamento termico dell'acciaio al silicio:Trasporto di nastri elettrici di acciaio a grani orientati in atmosfere di idrogeno/azoto.
Specifiche tecniche
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Standard di progettazione |
Standard per rulli per forni metallurgici, ISO 9001, ASTM A608, DIN 17465 |
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Processo di produzione |
Colata centrifuga orizzontale per botti a rulli; fusione/forgiatura statica per colli a cilindro; saldatura automatizzata a spazio stretto |
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Leghe Roll Barrel |
ZG45Cr28Ni48W5, ZG40Cr25Ni20Si2, ZG30Cr26Ni12, GX40CrNiSi25-20, Supertherm |
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Dimensioni del rotolo |
Diametro esterno (OD) da 150 mm a 1.500 mm; Lunghezze canna fino a 3.000 mm; Lunghezze totali fino a 5.500 mm |
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Temperatura di servizio di progetto |
Da 800 gradi a 1.150 gradi |
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Rugosità superficiale |
Rettificato e lucidato a Ra 0,8 µm – Ra 0,4 µm |
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Tipi di rivestimento in ceramica |
Pistola di detonazione o rivestimenti in ZrO2, Cr3C2-NiCr o Al2O3-TiO2 spruzzati con HVOF |
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Durezza della superficie del rivestimento |
Maggiore o uguale a 60 HRC (anti-pickup ad alta temperatura e resistente all'usura) |
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Bilanciamento dinamico |
ISO 1940 Grado G6.3 / G2.5 alla velocità operativa del forno |
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Profili di botte |
Profili della corona cilindrici piatti, a conicità singola o a doppia conicità |
Funzionalità di personalizzazione
Formulazioni di rivestimento anti-pickup:Formulazione di rivestimenti ceramici e cermet specializzati per prevenire l'accumulo di noduli di ferro/zinco (nodulazione) nei forni di zincatura, proteggendo le superfici delle lamiere esposte nel settore automobilistico.
Lavorazione del profilo della corona termica:Geometrie della corona a doppio cono o parabolica con rettifica di precisione per contrastare l'espansione termica del rullo e mantenere il tracciamento della striscia.
Perni interni dell'albero raffreddati ad acqua:Camere di raffreddamento integrate e tubi a sifone rotante nei colli dei cilindri per proteggere i cuscinetti a rulli esterni.
Controllo microstrutturale a grana fine:Controllo della velocità di rotazione dello stampo centrifugo per produrre cristalli sulla superficie esterna equiassici e densità radiale uniforme.
Restrizione Zero MOQ:Prodotto su misura per sostituzioni di campagne di produzione di rulli o installazioni complete di forni multi-rullo.
Controllo di qualità
Accreditamenti di produzione:Gestione della qualità della saldatura ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 3834-2.
Tracciabilità del codice QR dell'intero processo:Ogni canna fusa, perno forgiato e lotto di rivestimento riporta un codice QR individuale collegato ad analisi chimiche certificate e registri di ispezione.
Test non distruttivi:Test a ultrasuoni (UT) al 100% su giunti saldati; Test con liquidi penetranti (PT) sull'intera faccia del cilindro prima e dopo il rivestimento.
Test di adesione e rugosità del rivestimento:Ispezione dei legami metallografici, verifica dello spessore del rivestimento e mappatura della rugosità con il profilometro.
Imballaggio pesante per l'oceano:Avvolgimento protettivo in feltro, coperture VCI resistenti alla corrosione, preservazione del segno di bilanciamento dinamico e imballato in scatole di legno rigide.
Domande frequenti
D: Perché il rivestimento ceramico è fondamentale per i rulli della suola nei forni di zincatura continua?
R: A temperature superiori a 800 gradi, i rulli in lega nuda possono reagire chimicamente con le incrostazioni e i vapori di zinco, creando noduli duri ("pickup") che intaccano e graffiano le superfici delle strisce. I nostri rivestimenti ceramici termospruzzati forniscono una barriera chimicamente inerte con una durezza superiore a 60 HRC, prevenendo la nodulazione e preservando la qualità della superficie della striscia.
D: Qual è il tempo di consegna tipico per un set di rulli per focolare rivestiti?
R: La fusione centrifuga, la lavorazione meccanica, la saldatura e il rivestimento a spruzzo termico richiedono in genere dai 3 ai 4 mesi dall'approvazione del disegno all'ispezione finale.
D: Quale copertura di garanzia fornite?
R: Forniamo una garanzia di 18 mesi dall'arrivo in loco o di 12 mesi dall'operazione commerciale (a seconda di quale evento si verifica per primo).
D: Quali termini di pagamento sono accettati?
R: I termini commerciali standard prevedono il deposito anticipato del 30%, il pagamento del traguardo di produzione del 40% e il saldo del 30% prima della spedizione per l'esportazione, pagabili in USD, EUR o RMB.
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