Stabilire e migliorare il sistema di gestione della sicurezza
Implementare la responsabilità della produzione di sicurezza di tutti i dipendenti, dal personale chiave agli operatori in prima linea-, e implementare un doppio meccanismo di prevenzione: controllo dei rischi per la sicurezza e indagine e gestione dei pericoli nascosti. Sviluppare procedure operative specifiche per le attrezzature metallurgiche, definendo chiaramente le procedure operative, le responsabilità di manutenzione e le misure di emergenza per ciascuna attrezzatura. Implementare un sistema di permessi di sicurezza pre-operativi, richiedendo che tutte le attrezzature siano sottoposte a ispezione e conferma di sicurezza prima dell'uso. Allo stesso tempo, creare file di sicurezza delle apparecchiature per registrare completamente le informazioni su ispezione, manutenzione e indagini sui pericoli nascosti, ottenendo una gestione tracciabile dei rischi per la sicurezza.
Rafforzare la formazione e la certificazione del personale
Tutti gli operatori devono seguire una formazione completa, che comprenda le procedure operative delle apparecchiature, l'identificazione dei pericoli, le misure protettive e la risposta alle emergenze, ottenendo una copertura della formazione del 100%. Per attrezzature speciali come gru e recipienti a pressione, nonché attrezzature chiave come altiforni e convertitori, applicare rigorosamente il sistema di certificazione. I nuovi dipendenti devono completare la formazione teorica e pratica pre-lavorativa e superare la valutazione prima di operare in modo indipendente. Condurre regolarmente esercitazioni di emergenza simulate per migliorare la capacità di gestire le emergenze ed evitare incidenti causati da errori operativi.
Migliorare le strutture di protezione e sicurezza delle apparecchiature
Tutti i macchinari e le attrezzature metallurgiche devono essere dotati di dispositivi di protezione di sicurezza conformi alle norme nazionali: coperture protettive e porte di sicurezza devono essere installate sulle parti rotanti pericolose; nelle zone soggette a spruzzi devono essere predisposte barriere protettive; e tutte le apparecchiature critiche devono essere dotate di dispositivi di arresto di emergenza per garantire un arresto rapido in caso di emergenza. È necessario implementare misure di protezione specifiche per apparecchiature con processi speciali: l'-accumulo di acqua non di produzione è vietato nelle aree di fusione dei metalli fusi ad alta-temperatura; le vie di trasporto devono evitare condotte infiammabili ed esplosive; i forni elettrici e le officine di elettrolisi devono essere adeguatamente protetti dalla pioggia e garantire un adeguato drenaggio per evitare che l'acqua piovana entri nei serbatoi e provochi esplosioni. Ispezionare regolarmente l'integrità delle strutture di protezione; riparare o sostituire immediatamente eventuali strutture danneggiate; è severamente vietata la rimozione non autorizzata dei dispositivi di protezione.
