Giradischi in acciaio billet

Descrizione del prodotto

Prodotta all'interno del nostro stabilimento specializzato in attrezzature pesanti a Jingjiang, la nostra piattaforma girevole per billette in acciaio è un'unità di movimentazione materiali per carichi pesanti progettata per ruotare billette, blumi e lingotti di acciaio caldo di 90 o 180 gradi tra i passaggi di laminazione nei laminatoi di sgrossatura e sgrossatura a caldo. Basandoci su 26 anni di esperienza nella fabbricazione pesante e servendo i principali gruppi siderurgici come Baowu, Nangang e POSCO, costruiamo ogni piattaforma girevole in acciaio billet con cuscinetti volventi per carichi pesanti, caroselli strutturali saldati rinforzati e unità di indicizzazione motorizzate o idrauliche progettate per resistere a gravi shock meccanici e radiazioni termiche. Automatizzando l'orientamento del lingotto prima che il pezzo entri nei mulini di fioritura primari o nei passaggi dei cilindri di rottura, questa affidabile piattaforma girevole per billette in acciaio elimina i ritardi nella movimentazione manuale e previene i disallineamenti del mulino, fornendo operazioni continue di laminazione a caldo con una risorsa di posizionamento del materiale durevole e resistente agli urti.

Mulini per la lavorazione di billette e blumi:Lingotti fusi e billette quadrate rotanti di 90 gradi o 180 gradi per la laminazione a più passaggi.

Linee di alimentazione e uscita del forno di riscaldo:Tornitura di billette calde scaricate dai forni per l'allineamento con le rulliere di avvicinamento al laminatoio.

Sezioni di uscita della colata continua:Indicizzazione di blumi e billette tagliati tra letti di raffreddamento, piazzali di stoccaggio e percorsi di ricarica diretta.

Linee di manipolazione per forgiatura pesante:Orientamento di lingotti caldi di grandi dimensioni prima delle operazioni di forgiatura e cogging.

Personalizzazione del meccanismo di azionamento:Configurazioni di azionamento elettrico della ralla o di collegamento del cilindro idraulico dimensionate per adattarsi al layout della vostra cartiera e ai tempi di ciclo.

Letto trasportatore a rulli integrato:La superficie della piattaforma girevole può incorporare rulli motorizzati per ricevere, girare e scaricare le billette su un unico ingombro.

Schermatura termica termica:Scudi termici raffreddati ad acqua sotto il tavolo e barriere termiche in ceramica per proteggere le ralle rotanti e i motori di azionamento dalle radiazioni dirette dei lingotti.

Centraggio idraulico preciso:Morse idrauliche automatiche e sensori ottici per centrare le billette prima della rotazione, prevenendo carichi di rotazione decentrati.

Restrizione Zero MOQ:Progettati su misura per ammodernamenti di stabilimenti per fioriture singole o forniti come parte di linee di stabilimenti greenfield multi-stand.

Accreditamenti di produzione:Gestione della qualità della saldatura ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 3834-2.

Tracciabilità del codice QR dell'intero processo:Ralle rotanti, alberi di trasmissione, telai strutturali e cilindri idraulici portano codici QR individuali collegati ai rapporti di prova dello stabilimento e ai registri di ispezione.

Test non distruttivi:Test a ultrasuoni (UT) al 100% su saldature strutturali di piattaforme girevoli pesanti; Test con particelle magnetiche (MT) su pignoni e scanalature.

Test di carico e rotazione del negozio:Verifiche complete di precisione del ciclo a secco e dell'indicizzazione in fabbrica con carichi sbilanciati simulati per verificare la precisione della coppia e dei finecorsa.

Imballaggio pesante per l'oceano:Robuste basi di spedizione in acciaio, denti degli ingranaggi lubrificati, inibitori della corrosione in fase vapore e imballaggio pesante resistente alle intemperie.

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