Macchina per il turnover della lamiera d'acciaio

Descrizione del prodotto

Progettata e costruita presso la nostra base di macchinari metallurgici specializzati a Jingjiang, la nostra macchina per il ribaltamento di lastre d'acciaio è un'unità di movimentazione meccanica per carichi pesanti installata nelle linee di finitura dei laminatoi per lamiere medie e pesanti per ruotare le lastre di acciaio di 180 gradi da un lato all'altro. Basandoci su 26 anni di esperienza nella fabbricazione pesante fornendo produttori di acciaio di alto livello come Baowu e POSCO, produciamo ogni macchina per il ribaltamento di lastre di acciaio utilizzando un meccanismo a manovella e bilanciere a doppio braccio alimentato da un motore elettrico e un riduttore per carichi pesanti. Sincronizzando i bracci di ribaltamento con una geometria della manovella sfalsata di 120 gradi, questa robusta macchina per ribaltare lamiere in acciaio offre una rotazione continua, a bassa velocità e a coppia elevata con un impatto dinamico minimo, consentendo agli ispettori della superficie di valutare accuratamente entrambe le facce della lamiera senza graffiare il prodotto o rallentare il ritmo di finitura.

Linee di finitura per lamiere medie e pesanti:Rotazione di lastre pesanti di 180 gradi per l'ispezione superficiale visiva e ultrasonica su due lati.

Aree di rettifica e condizionamento delle piastre:Piastre condizionate ribaltabili per sbavatura, fresatura dei bordi e rettifica dei difetti.

Lavorazione di piastre per costruzioni navali e recipienti a pressione:Manipolazione di piastre strutturali spesse prima del test e della marcatura a ultrasuoni.

Linee di piastre in acciaio rivestite:Tornitura di piastre composite e rivestite per verificare l'integrità del legame e la finitura superficiale su entrambe le facce.

Geometria del collegamento regolabile:Le aste di collegamento filettate o modulari consentono agli operatori di regolare le corse dei bracci di ribaltamento, riducendo al minimo l'impatto su spessori sottili e mantenendo la coppia per le piastre spesse.

Rotazione continua del motore in una direzione:I collegamenti meccanici convertono la rotazione unidirezionale del motore in una rotazione completa di 180 gradi e una corsa di ritorno, semplificando la logica di controllo elettrico e riducendo l'usura del motore.

Fodere per braccioli con imbottitura in superficie:Superfici di contatto dotate di strisce antiusura sostituibili in poliuretano, ottone o leghe morbide per evitare segni su piastre in acciaio inossidabile, leghe o rivestite.

Layout multi-stand sincronizzati:Tiranti meccanici modulari o configurazioni multi-supporto sincronizzate elettronicamente per accogliere piastre extra lunghe senza torsioni.

Restrizione Zero MOQ:Progettato su misura per retrofit di singole linee di finitura o linee di lavorazione complete greenfield.

Accreditamenti di produzione:Gestione della qualità della saldatura ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 3834-2.

Tracciabilità del codice QR dell'intero processo:Ogni manovella forgiata, braccio di rotazione, albero del perno principale e alloggiamento dei cuscinetti riporta un codice QR serializzato collegato ai record di test certificati.

Verifica di saldature e sollecitazioni:Test al 100% a ultrasuoni (UT) e test con particelle magnetiche (MT) su tutte le saldature dei bracci strutturali; ricottura di distensione eseguita su tutte le saldature pesanti.

Test di carico e cinematici in negozio:Completa simulazione di funzionamento a secco e di carico in officina per verificare la sincronizzazione della pedivella a 120 gradi, la traiettoria del braccio e i livelli di rumore.

Imballaggio pesante per l'esportazione:Robuste basi di trasporto in acciaio, supporti lavorati a grasso, rivestimento con barriera contro l'umidità e protezione per casse di legno per il transito marittimo.

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