Descrizione del prodotto
Quando i supporti della serpentina radiante si grippano o si insinuano in un riscaldatore acceso, i tubi si abbassano, le pareti refrattarie si rompono e un'inversione di tendenza forzata di solito avviene solo a pochi mesi di distanza. Realizziamo e lavoriamo il gancio di supporto per tubi radianti presso la nostra fonderia di Jingjiang appositamente per sopportare le sollecitazioni termiche dei focolari radianti, dando allo stesso tempo alle bobine la libertà di espandersi. Supportato da 26 anni di esperienza nella fusione metallurgica pesante e nella fornitura di routine alle principali raffinerie come Sinopec, CNPC e stabilimenti internazionali come POSCO, il nostro personale di fonderia versa ciascun Radiant Tube Support Hanger in leghe resistenti al calore ad alto contenuto di nichel e cromo come HK40, HP40 e IN-657. Progettati con tolleranze API 560 e realizzati con ampi raggi di raccordo, questi ganci sostengono i passaggi orizzontali e sospendono le bobine verticali in ambienti con gas di scarico ben al di sopra di 870 gradi senza legare o abbattere gli ancoraggi refrattari. Ogni lotto viene colato da colate controllate mediante spettroscopia, testato con liquidi penetranti per individuare eventuali crepe da ritiro e stampato con un codice QR tracciabile, offrendo ai costruttori di forni e agli addetti alla manutenzione una fusione affidabile che può essere riparata senza bruciare i tubi di processo.
Applicazioni
Riscaldatori di processo per greggio e vuoto (CDU/VDU):Supportare i passaggi radianti orizzontali lungo le pareti del focolare e gli archi del tetto dove il cedimento dei tubi può piegare le curve di ritorno e causare punti caldi localizzati.
Forni per pirolisi dell'etilene:Sospensione di forcine verticali e tubi di cracking multi-pass soggetti a rapida e violenta espansione termica tra i cicli di cracking e decoking vapore-aria.
Reformer catalitici continui e idrotrattatori:Guidare i passaggi radianti verticali in focolari ad alta temperatura mantenendo la crescita assiale completamente illimitata.
Sostituzioni di turnaround di emergenza:Fornitura di ganci sostitutivi divisi e imbullonati che scivolano attorno ai tubi esistenti senza tagliare i limiti di pressione o far cadere le bobine.
Specifiche tecniche
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Standard di progettazione e fusione |
API 560/ISO 13705, ASTM A297, ASME Sezione VIII Div. 1 |
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Gradi primari di leghe fuse |
ASTM A297 Grado HP / HP40 (25Cr-35Ni) per focolari radianti ad alta temperatura (servizio fino a 1.050 gradi) ASTM A297 Grado HK / HK40 (25Cr-20Ni) per pareti radianti standard e clip guida intermedie (servizio fino a 950 gradi) 50Cr-50Ni-Nb (IN-657) per riscaldatori che funzionano con oli combustibili pesanti ad alto contenuto di zolfo o vanadio ASTM A297 Grado HH (25Cr-12Ni) per aree di schermatura radiante a temperatura inferiore |
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Regola della temperatura di progetto |
Temperatura di progettazione dei fumi più 100 gradi (180 gradi F), con una soglia minima obbligatoria di 870 gradi (1.600 gradi F) secondo API 560 |
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Indennità di corrosione |
Minimo 1,3 mm (0,05") per leghe austenitiche; 2,5 mm (0,1") per gradi ferritici |
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Distanza massima del tubo non supportata |
Rigorosamente limitato a 35 volte il diametro esterno del tubo, senza mai superare i 6,0 m (20 piedi) |
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Coefficiente di carico di progetto |
Dimensionato per il peso del metallo del tubo pieno, l'inventario liquido allagato e le quote di deposito interno di coke |
Funzionalità di personalizzazione
Disegni divisi con scambio di tubi:Ganci in due pezzi con perni o forcelle progettati per svitarsi e scorrere durante la manutenzione senza tagliare o far cadere le serpentine radianti.
Pattini guida termica scanalati:Fessure ovali estese e selle scorrevoli lavorate per gestire la crescita bidirezionale del tubo senza legarsi durante gli avviamenti rapidi.
Metallurgia della corrosione delle ceneri di combustibile:Lega da colata 50Cr-50Ni-Nb (IN-657) per forni che bruciano combustibile pesante, resistente all'attacco della cenere di pentossido di vanadio a basso punto di fusione (V2O5).
Abbinamento personalizzato degli ancoraggi a muro:Realizzazione di staffe per involucri saldati, manicotti refrattari in fibra ceramica e tiranti in lega abbinati alla struttura in acciaio dell'involucro del forno.
Supporto di consegna con MOQ zero:Da una fornitura di emergenza di 20 ganci per tetto sostitutivi a un ordine completo di 1.200 staffe fuse per il focolare, effettuiamo l'ordine senza minimi.
Controllo qualità
Credenziali ISO e ASME complete del negozio:Costruito secondo i nostri sistemi di qualità di saldatura ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 3834-2.
Serializzazione QR di Cast Heat:Ogni staffa, orecchio del gancio e perno riporta un codice QR inciso e un numero di colata che si collega direttamente ai registri di fusione spettrografici e ai registri della fonderia.
Ispezione della superficie al 100%:Test con liquidi penetranti (PT) su tutti i raggi di raccordo, i fori di spillo e le sezioni portanti critiche ad alto stress per eliminare strappi caldi e porosità superficiale.
Test di trazione del carico di prova:Tiri meccanici distruttivi e di prova eseguiti su provini di fusione sacrificale per verificare le resistenze alla trazione a temperatura ambiente e a temperatura elevata.
Esportazione di imballaggi in legno:Casse di legno pesanti con divisori interni compartimentati, rivestimenti antiruggine sui fori dei perni lavorati e pacchi essiccanti per il trasporto marittimo.
Domande frequenti
D: Come si evita che i perni delle grucce si grippino e si grippino sotto i 900 gradi dei gas di scarico?
R: Il grippaggio dei perni si verifica quando le tolleranze di lavorazione strette non tengono conto della dilatazione termica differenziale e dell'accumulo di incrostazioni di ossido. Lavoriamo ampi giochi di fori stenopeici secondo le regole API 560, smussiamo i bordi dei perni e fondiamo le parti accoppiate da leghe compatibili ad alta temperatura con diversi valori di durezza per evitare microsaldature nel focolare.
D: È davvero possibile sostituire i ganci divisi senza tagliare i tubi del forno?
R: Sì. I tradizionali ganci in fusione monopezzo richiedono il taglio del tubo di pressione o lo scorrimento dell'intera bobina fuori dal forno. Il nostro design diviso utilizza un morsetto in due pezzi fissato da un perno trasversale in alta lega. Gli addetti alla manutenzione semplicemente tirano il perno, fanno scorrere le due metà fuori da dietro il tubo e fissano la nuova staffa in posizione, spostando solo pochi centimetri di coperta refrattaria.
D: Qual è il tempo di consegna tipico se la nostra raffineria necessita di sostituzione dei ganci durante una chiusura non pianificata?
R: Se disponiamo di modelli esistenti per la dimensione del tuo gancio (HK40 o HP40), possiamo colare, trattare termicamente, lavorare a macchina e ispezionare un lotto di pezzi fusi sostitutivi entro 2 o 3 settimane. I nuovi modelli in genere aggiungono da 10 a 14 giorni. I cicli di produzione a forno completo vengono solitamente spediti in 8-10 settimane.
D: Con quali condizioni commerciali e di spedizione operate?
R: Spediamo secondo i termini EXW, FOB o CIF tramite Shanghai o il nostro terminal locale sul fiume Yangtze. I termini standard prevedono il 30% di deposito anticipato, il 40% all'approvazione dell'ispezione NDT/PMI e il 30% di saldo prima della spedizione via mare, pagabile in USD, EUR o RMB.
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